2023（第四届）中国铝加工熔铸技术峰会

中国铝行业在持续笃定的进行着“碳中和、碳达峰”，纵然这是一项非常艰巨、充满挑战的任务。为了实现中国铝行业碳排放2050年左右达峰，从电解铝至铝加工，已然开始逐步“北铝南移、东铝西移”，云南以其优质的水电优势，正在逐步打造“中国绿色铝谷”，预计2023年建成后，全省电解铝产能将达800多万吨，接近全国产能的五分之一。本次峰会也应运在美丽的“春城”昆明召开。

本次峰会议题紧紧围绕降碳排与绿色可循环的主旨进行，再生铝与绿电铝作为实现降碳与绿色可循环的主要途径，成为本次会议的热点。

不可否认，中国的再生铝行业发展的比较落后，但随着这几年整个中国铝行业的集中发力，现在已经可以做到升级使用以及高技术场景应用，比如汽车防撞梁6082合金材料、汽车锻造轮毂6061合金材料等。然而，再生铝保级、升级使用过程中，也存在着客观的问题及隐患，比如杂质的去除。通过前期废铝材料的筛选回收，以及通过先进技术手段对含漆涂层等杂质的去除，可以做到对非金属杂质及过多有害合金元素的洁净化处理，但是废铝中还会存在大量的细化异质粒子TiB₂，且很难被清除，随着再生铝重熔生产中再次使用铝钛硼进行晶粒细化，TiB₂粒子会越积越多，并且不断团聚长大，同样会对再生铝合金的机械性能及其稳定性、表面质量、加工性能，甚至耐腐蚀性能产生比较大的危害。

新一代铝钛碳可以比较好的解决再生铝保级、升级使用中的TiB₂粒子问题，且细化能力不弱于、甚至超过铝钛硼，实现降本增效。它的TiC粒子的团聚倾向远小于TiB₂，反复重熔再生过程中TiC粒子形貌会不断趋于完美，尺寸越来越小，虽基本丧失细化能力，但反而不影响正常细化剂的细化作用，达到纳米级的TiC粒子还拥有增强铝合金基体的作用。

随着新兴的绿色铝加工聚集区的建立，新的铝加工熔铸产能也随着电解铝产能的转移而新兴，整体铝加工熔铸产能持续扩充，加剧了行业竞争的激烈程度，促动了整个铝加工行业产品及技术的加速升级和进步。本次峰会北京航空航天大学云南创新研究院肖文龙博士发表了题为“Al-TiC(N) 多功能中间合金的制备及应用”的报告，首次系统性的展示了铝基TiC增强复合材料，通过晶粒细化、复合强化、组织优化等途径，对于铝合金基体的常温、高温力学性能的大幅提升。作为公司的战略储备技术，我司峰越科技已开始6%TiC含量铝基碳化钛颗粒增强材料的工业化批量生产，并成功应用于6xxx系合金的强化、2219合金强化、7034焊丝以及增材制造材料的生产。

峰越科技将紧跟铝合金加工熔铸的发展前沿，提供更先进、更实用、更完善的铝基晶粒细化/强化中间合金材料，欢迎新、老朋友沟通交流。